<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=1932152440385159&amp;ev=PageView &amp;noscript=1">

Smartere og mer bærekraftig produksjon

- En blogg fra Triple-S

Revolusjoner servicetilbudet ved å ta i bruk hyllevareteknologi

Under pandemien har mange bedrifter måttet tenke nytt for å bistå kunder med service og support. Disse endringene ser ut til å ha kommet for å bli, og selskaper som evner å omstille seg vil ha et konkurransefortrinn fremover. I denne artikkelen gir vi råd om hvordan du kommer i gang. 

Ikke-planlagte stopp utgjør en av de største tapsandelene i industrien. Når maskinene stopper, må en servicetekniker utbedre problemet. Servicekostnader utgjør en stor andel av de totale kostnadene i forbindelse med stansen. Serviceteknikeren vet ofte ikke på forhånd hva som er galt. Dersom kundens anlegg er langt unna, vil reisekostnadene være høye. Serviceteknikeren vil ofte måtte komme tilbake på et senere tidspunkt fordi deler må bestilles. Den totale nedetiden blir da større, fordi delene ikke er tilgjengelig på lager, og serviceteknikeren må gjøre to eller flere reiser for å fullføre arbeidet.

Hvordan kan vi forhindre eller forebygge slike utfall? Ved å ta i bruk teknologi som er lett tilgjengelig kan vi endre måten vi jobber på, og ikke minst skape varige konkurransefortrinn og mer fornøyde kunder.

Her er 5 grep du kan ta for å komme i gang. 

1 - Fjernovervåking av maskinene for å forebygge og diagnostisere feil

Med fjernovervåking av maskinene kobles maskinene opp til internett. F.eks. kan det installeres en Industriell IoT-gateway på maskinen som henter ut data og lagrer data i skyen. Viktige parametere som f.eks. temperatur på motorer, oljetrykk og andre kritiske data overvåkes kontinuerlig. Systemet vil varsle når noen av disse parameterne endrer seg ut over normale verdier.

2 - Fjerntilkobling for avansert feilsøking

Når utstyret er koblet opp til internett vil det også være mulig for serviceavdelingen å koble seg til det underliggende automasjonsutstyret. Dette gjør det mulig å utføre mer avansert feilsøking slik at diagnosen blir så presis som mulig. Mer nøyaktige data gir grunnlag for nøyaktigere diagnoser. Sannsynligheten for å utbedre utstyret på første reise øker dermed betydelig.

3 - Bruk av Assisted Reality for å raskere stille diagnose

Noen ganger behøves hjelp fra kunden for å stille en korrekt diagnose. Ved å ta i bruk teknologi som Assisted Reality vil serviceorganisasjonen kunne veilede kunden og se det kunden ser gjennom bruk av denne teknologien. Kunden vil også få interaktiv veiledning fra eksperter slik at serviceorganisasjonen får den informasjonen de behøver uten selv å være fysisk til stede.

Se film om Assisted Reality og RealWear HMT-1

4 - Bruk av Assisted Reality for å raskere utbedre feil

Når serviceteknikeren er på plass for å utbedre feilen, kan Assisted Reality benyttes for å få veiledning fra ekspertene på kontoret samtidig som teknikeren har hendene fri til å utføre arbeidet. Dette gjør at oppdraget løses raskere og nedetiden reduseres til et absolutt minimum. Vedlikeholdsprosedyrer og standard operasjonsprosedyrer kan videre digitalisers i det som kalles «Digital Workflows». På denne måten får teknikeren veiledning trinn for trinn, samtidig som arbeidet dokumenteres med bilder og data underveis. Når arbeidet er utført er sluttrapporten også ferdig.

5 - Analyser KPI’er fra servicearbeid for kontinuerlig forbedring

Ved å ta i bruk de teknologiene som vi har beskrevet i denne artikkelen åpner det seg muligheter for å nøyaktig analysere hvor godt serviceorganisasjonen yter. Data som samles inn gir muligheter for å beregne KPI’er som RFT (Right First Time, MTBF (Mean Time Between Failure) og MTTR (Mean Time to Repair). Dette er viktige nøkkelindikatorer som gjør at serviceorganisasjonen kan jobbe strukturert med forbedringsarbeid basert på fakta.

Teknologi muliggjør nye forretningsmodeller

Serviceorganisasjoner er nødt til å skape nye forretningsmodeller og metoder for å overleve. Teknologien er moden og tilgjengelig for å tas i bruk. De organisasjonene som evner å ta dette i bruk, og samtidig endrer måten de jobber på for å skape nye forretningsmodeller, er de organisasjonene som vil vokse og ta markedsandeler i fremtiden.

Last ned e-bok: industriell digitalisering, oppdatert 2020

Skrevet av Tom-Roger Stensberg

Tom-Roger Stensberg er Senior ICS/OT Cyber Security Consultant. Han er utdannet B.Sc. i Mekatronikk og anvendt datateknikk og har også en GIAC sertifisering innen Industriell Cybersikkerhet. Han har mer enn 25 års erfaring med industrielle kontrollsystemer som leverandør, sluttbruker og OEM/Maskinbygger i ulike selskaper. De siste årene har han vært dedikert til IoT- og Cyber-sikkerhet i Triple-S og hjelper selskaper med risikovurderinger, opplæring og løsninger innen disse områdene. Tom-Roger er glødende opptatt av å hjelpe industrien med å forbedre cyber-sikkerheten i sine industrielle kontrollsystemer.

Topics: Digitalisering, Industri 4.0

Abonnér på bloggen